案    例：客戶，唐山地區(qū)

　　反映問題： 客戶反映我公司環(huán)氧富鋅底漆（雙）噴涂時出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。

　　原因分析及對應(yīng)措施：

　　流掛產(chǎn)生原因：

　　A、一次性噴涂過多或涂料中添加了過多的慢干劑，造成涂料過稀或過于慢干。

　　B、噴涂時操作角度和距離不對，是涂料涂布不均勻。

　　C、噴槍保養(yǎng)不良，噴針孔道被堵塞或 過于磨損，造成噴出的圖形不均。

　　D、空氣壓力不夠或忽高忽低，是涂料噴涂流浪無法控制與空氣壓力成比例，造成噴涂不均。

　　F、作業(yè)現(xiàn)場相對濕度太高，溫度過低，造成涂料干燥過慢，涂料流動力度失調(diào)。

　　 防止措施：

　　A、調(diào)整噴涂量，特別側(cè)色操作時，不可一次性噴涂過厚。

　　B、根據(jù)季節(jié)氣候，選用 與之配套的稀釋劑，并控制調(diào)配比例和干燥速度。

　　C、糾正操作手法，一切按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作。

　　D、安排專人保養(yǎng)噴涂工具，確保工具的良好作業(yè)狀態(tài)。

　　E、添加研所空氣儲存裝置，控制并固定空氣壓縮力度在5公斤，以便于控制油漆噴流量與氣壓成比例。。

　　F、控制作業(yè)現(xiàn)場的相對濕度，添加強(qiáng)制性烘干裝置，縮短干燥時間，減少季節(jié)氣候?qū)ψ鳂I(yè)的影響力度。

　　處理概況：

　　客戶在調(diào)制環(huán)氧富鋅底漆（雙）時加入稀釋劑過多，系原因A，故出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，建議用戶在使用油漆產(chǎn)品時務(wù)必按照施工說明，稀釋劑加入量一定要適量。